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分析磁粉制动器常见故障及解决方法?

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市燊泰机电有限公司 发表时间:2024-12-11
  ​磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。以下是磁粉制动器常见故障及解决方法:
磁粉制动器
电气故障
铜绕组接头电锡焊脱落:无法与电路构成闭合回路,导致磁粉制动器无法正常工作。解决方法是重新焊接处理.
铜绕组短路并被烧坏:这会使磁粉制动器失去作用,需要重新绕制绕组,并做好记录,也可以直接更换新绕组.
输入电压不正常:导致张力电流表不显示,无法控制放料张力 。应分析供电不正常的原因,并认真检查,使输入电压恢复正常.
温度异常
温升超标、发烫 :
轴承润滑不良,被卡死:需清洗轴承并加注耐高温润滑脂,若轴承损坏则更换同型号轴承。
绕组内部发生断路或短路:认真检查绕组,对断路处进行修复,短路绕组则需重新绕制或更换。
固定螺丝压力不均,磁粉制动器偏位运行:重锁螺丝并使压力均匀,保证制动器均匀运转。
材料超重联动轴辊超负荷运行:减轻负荷,并在运动机构中加注机油润滑。
异常声响
磁粉盘内有划痕或轴承运行不良:认真检查盘内划痕,分析原因并加以排除;轴承运行不良时,清洗或更换同型号轴承.
磁粉颗粒受潮发生粘连或混有异物:取出磁粉晒干,并用 140 目筛网过滤.
力矩异常
通电力矩小、转矩不灵活:
磁粉老化或流失:长期使用后,磁粉的性能会下降,或者可能出现磁粉流失的情况,需更换磁粉.
励磁电流不足:可能是电源故障、控制电路问题或线圈损坏导致励磁电流达不到要求,应修复电源故障,检查控制电路中的元件是否损坏,确保励磁电流正常.
间隙过大:磁粉制动器的工作间隙过大,会影响制动力矩的传递,需按照设备说明书的要求,调整磁粉制动器的工作间隙至合适值.
在额定激磁电流下,力矩不随电流增大而增大 :
磁粉经长时间使用后接近老化,或经异常高温部分烧伤失去功能:应更换新粉。
水冷却磁粉制动器水进入打湿磁粉,导致磁粉不能磁化:需更换密封圈,并将磁粉烘干 。
正常工作状态下力矩不稳定:
磁粉分布不均匀:打开磁粉制动器,检查磁粉的分布情况,确保均匀.
励磁电流波动:检查励磁电流是否稳定,如有问题,进行相应的调整.
其他故障
电流表指示针有指示,但时大时小不稳定 :
表针本身的原因或调位器不良:更换电流表或重新校正,并检查相关内部原件,更换调位器。
磁粉制动器、离合器内磁粉漏掉达不到指定值:补充磁粉到标准量。
磁粉制动器、离合器铜绕组接头电锡焊脱落或接触不良:重新焊接牢固。
磁粉制动器卡死 :
轴承故障:如轴承出现磨损、开裂、变形等损坏,导致卡死现象,应及时更换轴承 。
磁粉受潮结块:空气中的水分或油污可能侵入,使磁粉结块,形成阻力,需取出磁粉晒干,并用 140 目筛网过滤,或直接更换新粉 。
碎屑入侵:机械内部不慎进入异物,卡住转动部分,应清理异物。
转筒磨损过度:转筒磨损到极限,无法正常转动,引起卡死,需更换转筒 。
产品本身制造精度低:转子的同心度不够,导致输出转矩不佳或卡住,可联系厂家沟通或寄回厂家处理 。

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